- 9 -
Найдено совпадений - 2728 за 0.00 сек.
 556. ТМ ГПВ Паливна приміщень 200 кВт цеху по переробці сільгоспродукціі у м. Борщів | AutoCad
9;якшувальним пристроем DHF 20 / 1 F з використанням живильного насосу JP-5 Hydrojet та баку запасу сирої води.
Запірно-регулююча арматура "Bugatti". Трубопроводи паливної запроектовано з стальних водогазопровідних труб по ГОСТ 3262-75, що підлягають тепловій ізоляціі оболонкою "Thermaflex", після обробкою труб 2 -ма шарами грунтовки ХС -125.
Злив води з труб в нижніх точках системи у дренажний безнапірний трубопровід. Видалення повітря з системи здійснюеться автоматичними повітрестравниками, які розміщені в верхніх точках системи.
Витрати тепла на опалення складає - 190кВт.
Загальні дані
Експлікація обладнання
План паливної М 1:50 з обладнанням
План паливної М 1:50 з трубопроводами
Аксонометрична схема трубопроводів паливної
Проектом пердбачено газопостачання паливної від існуючого газопроводу низького тиску. Газ підводиться в паливну для газопостачання 2- х котлів "АОГВ - 100Э" Q=100 кВт.
Проектом передбачено облік витрат газу 2- ма лічильниками мембранного типу G-10.
Витрата газу паливноі складає G = 22,4 м3/год. Тиск газу перед пальником 1270 Па.
Котли обладнанні автоматикою безпеки і регулювання "Honeywell", які забезпечуютьприпинення подачі газу при:
- пониженні тиску газу;
- згасанні полум9;я пальника;
- автоматичне блокування основного пальника при розпалі запального;
- підвищенні температури води в котлі;
- відсутності електроенергіі;
- відсутності тяги в димоході.
Для контролю довибухових концентрацій метану та чодного газу в паливній передбачено встановлення сигналізатора загазованості "Лелека-2", який дає cигнал елктромагнітному клапану, який припиняє подачу газу в паливну.
Для аналізу складу димових газів проектом передбачено газоаналізатор димових газів "ОКСИ-5М". Для аналізу складу димових газів проектом передбачено через витяжну систему ВП3 ф200, приплив повітря через кватирку в верхній частині вікна та решітку CТД 5291. Вентиляція розрахована на 3-х кратний повітрообмін за годину та кількість повітря на горіння газу для припливу.
Газопроводи запроектованi з стальних електрозварних труб ГОСТ10704-91*.
Загальні дані
План паливної М 1:50 з газопроводами
Аксонометрична схема газопроводів
План паливноі М 1:50 з газоходами та вентиляцією
Переріз 1 - 1, 2 - 2.
Дата добавления: 28.11.2017
|
|
 557. Курсовий проект - Міські інженерні споруди | AutoCad
РП / Паливо - природний газ калорійністю 8050 ккал/нм3. Встановлювальні котли - АОГВ 100Э (м. Зміїв) в кількості 2 шт., теплопродуктивністю 100кВт кожен. Теплоносій - вода з параметрами 90 - 70 С. Циркуляція теплоносія здійснюється здвоєнним насосом (основний + резервний)"Grundfos" UPSD 50 - 180. Компенсація розширень теплоносія та підтримання рівня статичного тиску в системі здійснюеться компенсатором об'єму мембранного типу "Reflex N" V=200л. / Склад: 2 комплекти креслень + специфікації.
Вихідні дані
1. РОЗРАХУНОК ОДНОПРОЛЬОТНОЇ БУДОВИ МОСТА ІЗ ЗБІРНИХ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ЕЛЕМЕНТІ ПЛИТНОГО ТИПУ
1.1. Визначення розрахункової схеми моста
1.2. Збір навантажень
1.2.1. Розрахунок постійних навантажень
1.2.2. Тимчасові навантаження, визначення коефіцієнтів поперечної установки
1.2.3. Нормативні значення тимчасових навантажень, коефіцієнтів динамічності та коефіцієнтів надійності за навантаженням
1.3. Визначення внутрішніх зусиль в елементах прольотної будови
1.3.1. Розрахунок згинаючих оментів
1.3.2. Визначення поперечних сил
2.1. Компонування тунелю
2.1.1. Загальні відомості
2.1.2. Влаштування гідроізоляції
2.2. Розрахунок тунелю
2.2.1. Збір навантажень
2.2.1.1. Загальні відомості
2.2.1.2. Визначення навантажень
2.2.2. Статичний розрахунок. Визначення зусиль в елементах тунелю
2.2.3. Перевірка необхідності влаштування температурно-усадочних швів
2.2.4. Конструктивний розрахунок тунелю
2.2.5. Конструювання елементів тунелю
3.1. Визначення габаритних розмірів
3.2. Перевірка стійкості стінки проти перекидання
3.3. Розрахунок стійкості підпірної стінки на зсув
3.3.1. Визначення активного тиску ґрунту
3.3.2. Перевірка умови стійкості стінки на зсув
3.4. Визначення зусиль в елементах підпірної стінки
Розрахункові навантаження на підпірну стінку
Згинаючі моменти та поперечні сили в елементах кутової підпірної стінки
3.5. Розрахунок площі перерізу робочої арматури
3.6. Конструювання підпірних стінок
Література
Вихідні дані
1.Довжина елемента прольотної будови моста l=16м та величина їх консольних ділянок lс =0,55м.
2.Ширина b=1,0м та кількість елементів прольотної будови n=14 шт. В поперечному перерізі мостового переходу.
3.Приведена товщина бетону tпр =21,6 см. елементів прольотних будов мостового переходу
4.Переміщення прольотної будови в деформаційному шві lg 1,5см.
5.Питома нормативна вага грунту гр=14,8 кН/м᠑9; та питома нормативна вага часток грунту s=17,8 кН/м᠑9;.
6.Мокрі процеси в тунелях відсутні
7.Розрахунковий кут внутрішнього тертя =24 град та коефіцієнт пористості е =0,44.
8.Рівень ґрунтових вод відносно поверхні землі hг.в.=8,1м та відстань до верху тунелю hт =4,4м.
9.Тимчасове рівномірно розподілене навантаження на поверхні землі qн =16,5 кН/м᠑9;.
10.Висота підпору грунту hд = 2,8м та висота підпірної стінки h =3,5м.
11.Клас бетону В25 та арматури А500.
12.Клас автомобільного навантаження для мосту К=13.
13.Тип несучого елементу прольотної будови – плитнитний.
14.Товщина елементів дорожнього покриття: асфальтобетону 75мм, армованого бетону 45м.
15.Тип конструкції тунелю - з П-подібного елементу і плити.
16.Тип конструкції підпірної стінки – ребриста.
17.Розрахунковий опір грунту R0=240кПа.
Дата добавления: 11.12.2017
|
558. АР КЖ Двухэтажный индивидуальный жилой дом 15,8 х 15,8 м | AutoCad
НУВГП / ННІБА / МБГ / Проектування міських інженерних споруд: пролітної будови мостового переходу, комунікаційного тунелю і підпірної стінки. В статичному відношенні міст являє собою однопролітну балку з розрахунковим прольотом - 14,9 м. / Склад: 3 аркуша креслення (Лист 1 Міст : Ситуаційна схема, схеми завантаження для визначення КПУ, епюра лінії впливу ŋі , розрахункова схема прольотного елемента, розрізи 1-1, 2-2, 3-3, вузол А. Лист 2 Підпірна стінка :Підпірна стінка ПС-1;розрахункова схема;епюри зусиль;схема армування;арматурні вироби;специфікація арматури;відомість витрат сталі. Лист 3: Тунель: Ситуаційна схема, схеми завантаження для визначення КПУ, епюра лінії впливу ŋі , розрахункова схема прольотного елемента, розрізи 1-1,2-2,3-3, вузол А) + ПЗ.
-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Площадь застройки - 206,65 м2
Условная высота здания - 4,18 м
Площадь жилого здания - 321,77 м2
Строительный объем здания - 1176,47 м3
Здание запроектировано 2-х этажным (в т.ч. с мансардным этажом), прямоугольным в плане с максимальными габаритными размерами 15.8х15.77м, без подвала.
Высота первого этажа принята - 3.63м. максимальная высота мансардного этажа принята -3.30м.
Первый и мансардный этаж жилого дома связаны внутренней лестницей, имеющей естественное освещение и вентиляцию.
На первом этаже здания располагаются: тамбур, прихожая, гостиная, кухня, коридор, кладовая, санузел, лестничная клетка, помещение теплогенератора с самостоятельным выходом наружу, гараж на два автомобиля.
На мансардном этаже здания располагаются: холл с лестничной клеткой, спальни, санузлы, гардероб, кладовая, тренажерный зал, балкон, терраса.
Стропильная система крыши жилого дома принята комбинированная. Крыша запроектирована скатная по деревянным стропилам и металлическим стойкам.
Кровля принята с покрытием из гибкой битумной черепицы "KATEPAL" тип "Гранит".
Жилой дом оснащается следующими инженерными сетями и оборудованием: центральным водоснабжением и малыми очистными сооружениями, центральным электроснабжением, газоснабжением, горячим водоснабжением и отоплением от автономного газового котла, естественной вентиляцией, наружным организованным водоотводом.
Общие данные.
Фасад 1-6. Ведомость наружной отделки фасадов
Фасад 6-1
Фасад А-Д
Фасад Д-А
План первого этажа
План мансардного этажа
План кровли. Спецификация элементов кровли
Узлы по кровле "I", "II"
Узлы по кровле "III", "IV"."VI"
Ограждение кровли ОК-1
Разрез 1-1. Деталь наружного утепления стен.
Схема расположения стропил. Спецификация элементов
Сечения по стропильной крыше 1-1...4-4
Узлы по стропильной крыше "I"..."IV"
Узлы по стропильной крыше "V"..."VII"
Спецификация элементов заполнения проемов
Эскизы элементов заполнения проемов. Окна 0-1...0-14*
Эскизы элементов заполнения проемов. Витражи В1...В5
Экспликация полов
Ведомость внутренней отделки помещений
Детали армирования перегородок
Дата добавления: 22.12.2017
|
559. Курсовий проект - Системи опалення та вентиляції восьмиповерхового двосекційного житлового будинку в м. Суми | AutoCad
Строительно-климатический район - IV В2. Расчетная сейсмичность согласно геофизических изысканий - 8 баллов. Долговечность (срок службы) - 100 лет. Класс ответственности здания по конструкциям - СС2. / Состав: комплект АР - 29 листов чертежи, КЖ - 52 листа чертежи.
1. Вступ
2. Вихідні дані.
І Призначення будинку, характеристика будівельної та технологічної частини
3. Теплотехнічний розрахунок огороджуючих конструкцій
І Загальні положення.
ІІ Теплотехнічний розрахунок зовнішніх стін
4. Визначення теплової потужності системи опалення
І Втрати тепла через огороджуючі конструкції
ІІ Втрати тепла на нагрівання зовнішнього повітря
ІІІ Втрати тепла ізольованими трубопроводами
ІV Витрати теплоносія в системі опалення
5. Конструювання системи опалення.
6. Гідравлічний розрахунок водяної системи опалення
7. Розрахунок опалювальних приладів.
8. Підбір обладнання теплового вузла
9. Визначення повітрообмінів у приміщенні
10. Конструювання вентиляційних систем
11. Аеродинамічний розрахунок гравітаційної вентиляції
Список літератури
Висота поверхів в житловому будинку 3 м, висота приміщень 2,7 м.
Під усім будинком розташований підвал з відміткою підлоги -2,700. Вхід до підвалу здійснюється зі сходової клітки. Освітлення підвалу виконується крізь світлові прорізи у стінах підвалу та штучне.
Над будинком запроектоване напівпрохідне горище, висота якого 2,5 м. Вихід на горище із сходової клітки. Несучі стіни –з керамзитобетону ( )
Водозбір з покрівлі організований, внутрішній через водоприймальні воронки.
Дата добавления: 26.12.2017
|
 560. ТМ Паливна молитовного будинку в м Чернігів | AutoCad
ПНТУ ім. Ю.Кондратюка / Кафедра Теплопостачання і вентиляції / з курсу „Опалення та вентиляція житлового будинку”/ Орієнтація головного фасаду будівлі – Пн. Параметри водяної теплової мережі 140-70 С. Опалювальні прилади – конвектори. В будинку запроектована верхня розводка трубопроводів та гравітаційна витяжна система вентиляції. Температурний перепад системи опалення 95-70 С. / Склад: 1 аркуш креслення(План типогово поверху, План горища, План підвалу, Схема системи опалення, Схема системи вентиляції, Схема типового вузла, Специфікація систем опалення) + ПЗ.
Обробка вхідної води прийнята протинакипна за допомогою обладнання фірми "Ecowater" (США). Підживлення системи та первинне заповнення здійснюється хімочищеною водою. В паливной здійснюеттся облік води на ХВП.
Всі теплови процеси котельні автоматизовані. Теплова схема передбачае відпуск тепла споживочам у вигляді гарячої води з температурою 70-60°С. Система теплопастачання двотрубна, закрита.
Передбачаєтся автоматичне рнгулювання теплової потужності в залежності від температури зовнішнього повітря, автоматичне програмування відпуску тепла на опалення та вентиляцію на протязі доби, тижня.
В паливной проектом передбачена природня припливна вентиляція яка забезпечує трикратний повітрообмін і ураховуе повітря необхідне для спалювання природного газу в котлах та витяжна - з природним спонуканням через кватирку.
Водовідведення від котельні передбачаєтся в проектуєму систему каналізації. Джерелом водопостачання паливной є проектуємий водопровід.
Загальні дані.
Тепло-механічна схема
Компановка обладнання
План позначці 0.000, вид А, вид Б.
Бак
Дата добавления: 09.08.2006
|
561. АР Склад з побутовими приміщеннями 84,00 х 69,35 м в Київської області | ArchiCAD
Паливна передбачается як основне джерело теплопостачання і по надійністі теплозабезпечення відносітся до ІІ категорії. Паливна розташована на позн. 0.000 та призначена для теплопостачання систем опалення вентиляції та ГВП. Загальне теплове навантаження паливної - 189 кВт. / Склад: комплект креслень + специфікація.
профільованих листів фірмы "RANNILA" з утеплювачем з мінераловатних плит
щільністю 50 кг/м3 товщиною 100мм для складських та допоміжних приміщень.
Зовнішні стіни приміщень в вісях 4-14 ряд М-П мають слідуючю конструкцію:
-сталевий профнастил RANNILA 15.
-вітробар ер "Зеленый" (UTAFOL)
-утеплювач PAROC (WAS-50)-100 мм.
-паробар ер SILVER (UTAFOL)
-гіпсокартон-12,5мм.
Цоколь виконується з керамзито-бетонних стінових панелей а також з цегли марки
КРП 100/1650/25 по ГОСТ 530-80 .
Цегляні стіни з цегли марки КРП 100/1650/25 по ГОСТ 530-80 на цементно-піщяному
розчині марки 50.
Перегородки виконуються цегляні товщиною 120мм. з цегли марки КРП 100/1650/25
по ГОСТ 530-80 на цементно-піщаному розчині марки 50 (каркасні і гіпсокартонні).
Цегляні перегородки армувати 2 ф5 ВрІ через 5 рядів кладки по высоті ( серія
1.431-6 лист 31 ).
В дверні прорізи з цегляної кладки запроектовано антисептовані дерев яні
пробки розміром 1/2 цеглини по 3 штуки на укіс з кожної сторони.
В цегляних перегородках і стінах над прорізами шириною менш ніж 800мм виконати
рядові перегородки з 3 ф 8 АІ з обробкою на 120 мм з кожного боку прорізів.
Основою кровлі служить профнастил. "RANNILA" 70х0,8 на котрий укладається
плівка паробар єр "ЮТАДАХ-85" утеплювач "PAROC ROS-40" 110кг/м3 - 100мм та
"PAROC ROB-60" 170 кг/м3 - 20 мм. на утеплювач наклеюється підстильний шар рубероїду
СПОЛІізол ПдПкЕПк - 3,0н по ТУ У В. 2.7-00292787. 001-98, покривний шар
рубероїд СПОЛІмод ККзЕПк - 4,0СБС по ТУ У В 2,7-00292787. 01-98.
Порожнини ребер настилу в місцях примикання до стін та в гребені заповнити мінеральною
ватою на ширину 250 мм.
Горизонтальну гідроізоляцію стін та перегородок на відм.-0,030 и 1,170 виконати
з цементно-піщаного розчину складу 1:2 толщиною 30 мм.
Загальна площа - 4729,8 м2
Корисна площа - 4616,3 м2
Розрахункова площа - 4265,6 м2
Площа забудови - 5444,4 м2
Будівельний об9;єм - 42411,6 м3
в т.ч. складський об9;єм - 37,65,6 м3
Загальні дані
Специфікація елементів заповнення прорізів
План на відмітці 0.000
Фрагмент плану №1
Фрагмент плану №5
Фрагмент плану №2
Фрагменти плану №3,4
План на відмітці 3.000
Фасади А-Р9;;Р9;-А
Фасади 1-159;;15-1
Розріз 1-1
Розрізи 2-2,3-3
План покрівлі
План підлог приміщень на відм. 0.000
План підлог приміщень на відм. 3.000
Відомість опорядження приміщень
Схема розташування елементів зовнішних стін по р.Е;П;Р9;
Схема розташування елементів зовнішних стін по р.А вісі 2-14
Розрізи 1-1;2-2;3-3;4-4.Вузол "Б"
Розрізи 5-5, 6-6,7-7
Вузли І-VІІІ
Монтажна схема елементів санітарних вузлів.Фрагменти планів 1;2;3
Схема розміщення елементів перегородок у вісях 2-3;А-Б. Специфікація
Схема розміщення елементів перегородок у вісях 1-2;Д-Е.
Схема розміщення елементів перегородок у вісях 11-14;Е-Ж.
Схема розміщення елементів перегородок у вісях 3-4; Ж-Л
Проекції розміщення елементів перегородки у вісях 3-4;Ж-Л.
Вузли І-ІV
Дата добавления: 18.01.2018
|
562. Дипломний проект (училище) - Розробка технологічного процесу ТО і ПР ремонту кабін вантажних автомобілів з цільовою розробкою стенда для ремонту кабін | АutoCad
Р / Робочі креслення складу з побутовими приміщеннями розроблено у складі креслень офісно-складського комплексу. Характеристика будинку: клас відповідальності будинку - ІІ; ступінь вогнестійкості будинку - ІІІа; будівля опалюється. За відмітку 0,000 прийнята відмітка чистої підлоги складського приміщення,
згідно абсолютної відмітки 129,80 м. / Склад: комплект креслень + специфікації.
1. Загальні відомості.
1.1 Технічна характеристика та область використання транспортного засобу..
1.2 Призначення та класифікація кабін вантажних автомобілів.
1.3 Будова кабіни автомобіля КамАЗ- 53215
2. Технологічний процес ТО і ремонту кабіни автомобіля КамАЗ–53215.
2.1. Дефекти кабін.
2.2 Технологічний процес ремонту кабін.
2.3 Способи ремонту кабін.
2.4 Ремонт устаткування й механізмів кузова і кабін.
2.5 Ремонт неметалевих деталей кабін і кузовів
2.6. Складання, контроль кабін і кузовів
2.7 Фарбування кузова
2.8 Захист від корозії кабіни
3. Технологічний розрахунок кузовного відділення.
3.1 Вибір і коригування вихідних нормативів технічного обслуговування і ремонту.
3.2 План обслуговування і виробнича програма по технічному обслуговуванню і ремонту рухомого складу.
3.3 Річний об’єм виробництва і штати АТП.
3.4 Розрахунок кількості виробничих постів, вибір і обґрунтування методів організації виробництва на постах
3.5 Розрахунок і підбір технологічного обладнання виробничих зоні відділень.
3.6 Склад приміщень підприємства і розрахунок їх площ.
3.7 Особливості організації виробничих процесів і компоновки основних виробничих корпусів, їх об’ємно-планувальні рішення.
3.8. Технологічні процеси технічного обслуговування і ремонту у виробничому відділенні, яке детально розробляється.
4. Обґрунтування конструкції і розрахунок пристрою для механізації робіт у кузовному відділенні.
4.1 Аналіз існуючих конструкцій стендів по відновленню геометрії кабін автомобілів.
4.2. Технічна характеристика розроблюваного стенда.
4.3 Принцип роботи стенда.
4.4 Розрахунок деталей стенду
4.4.1 Розрахунок паця на згин
4.4.2 Підбір діаметра вала при крученні
4.4.3 Розрахунок вала на кручення
4.4.5 Перевірочний розрахунок муфти
4.5. Правила техніки безпеки при роботі з стендом
4.6.Розрахунок економічної ефективності від впровадження пристрою
Охорона праці
5.1. Обґрунтування актуальності вирішення питань охорони праці.
5.2. Нормативні вимоги безпеки праці під час виконання мідницько-бляхарських і кузовних робіт.
5.3. Організація робочих місць, санітарно-гігієнічних вимог, вентиляція, освітлення, мікроклімат кузовного відділення.
5.4. Заходи протипожежної профілактики.
5.5. Заходи охорони навколишнього середовища.
6 Економічна частина.
6.1 Розрахунок економічної ефективності кузовного відділення.
6.2 Розрахунок заробітної плати для робітників кузовного відділення.
6.3 Кошторис витрат.
6.4 Розрахунок прибутку в кузовного відділенні.
1.Аркуш: Планування кузовного відділення – (ф.А1).
2.Аркуш: Складальне стенда для ремонту кабін. – (ф.А1)
3.Аркуш: Робочі креслення деталей стенда – (ф.А1) (Палець, Фланець, муфта, Вал, Палець муфти)
4.Аркуш: Схема технологічного процесу ремонту кабін – (ф.А1),
В даному дипломній роботі було розроблено технологічний процесу технічного обслуговування та поточного ремонту кабін вантажних автомобілів.
При проектуванні кузовного відділення, в якому буде проводитись основний об’єм робіт по обслуговуванню та кузовів, було підібрано сучасне технологічне обладнання та організаційна оснастка і як наслідок, отриманий значний економічний ефект.
Для механізації ремонтних робіт розроблено стенд для відновлення геометричних розмірів кузова, що скоротить час виконання ремонтних робіт і покращить умови праці робітників робіт.
Розроблено міроприємства з охорони праці та навколишнього середовища, проведено розрахунок вентиляції та штучного освітлення.
Виконаний економічний розрахунок запроектованого відділення.
Дата добавления: 25.01.2018
|
563. Дипломний проект (училище) - Розробка технологічного процесу ТО і ПР ремонту кузова автомобіля ВАЗ 2112 із проектуванням кузовного відділення | АutoCad
ВПУ-22 м.Сарни / Методична комісія автомеханіків та механізаторів / Вихідні дані: Марка автомобіля КамАЗ - 53215, спискова кількість _автомобілів – Ас = 90 авт, середньодобовий пробіг - lсд = 200 км, час в наряді – Тн =8 год, категорія умов експлуатації – 3, кількість робочих днів за рік – 253 дн. / Склад: 4 аркуша креслення + специфікація + ПЗ.
1. Загальні відомості.
1.1 Технічна характеристика та область використання транспортного засобу..
1.2 Призначення та класифікація кузовів легкових автомобілів.
1.3 Будова та принцип дії кузова ВАЗ – 2112
2. Технологічний процес ТО і ремонту кузова автомобіля ВАЗ-2112.
2.1. Дефекти кузовів кузова.
2.2 Технологічний процес ремонту кузовів.
2.3 Аварійні пошкодження кузовів.
2.4 Способи ремонту кузовів.
2.4.1 Ремонт заміною пошкоджених деталей.
2.4.2 Виправлення деформованих панелей і прорізів механічним впливом
2.4.3 Редагування із застосуванням нагрівання
2.4.4 Відновлення неметалевих деталей
2.4.5 Ремонт основних механізмів і обладнання кузовів
2.4.6 Фарбування кузова
3. Технологічний розрахунок кузовного відділення.
3.1 Вибір і коригування вихідних нормативів технічного обслуговування і ремонту.
3.2 План обслуговування і виробнича програма по технічному обслуговуванню і ремонту рухомого складу.
3.3 Річний об’єм виробництва і штати АТП.
3.4 Розрахунок кількості виробничих постів, вибір і обґрунтування методів організації виробництва на постах
3.5 Розрахунок і підбір технологічного обладнання виробничих зоні відділень.
3.6 Склад приміщень підприємства і розрахунок їх площ.
3.7 Особливості організації виробничих процесів і компоновки основних виробничих корпусів, їх об’ємно-планувальні рішення.
3.8. Технологічні процеси технічного обслуговування і ремонту у виробничому відділенні, яке детально розробляється.
4. Обґрунтування конструкції і розрахунок пристрою для механізації робіт у кузовному відділенні.
4.1 Аналіз конструкцій стендів для правки кузовів.
4.2. Вибір і напрямок розвиток конструкції.
4.3 Опис роботи стенду для правки кузовів і його пристрій.
4.3.1 Опис роботи стенду
4.4 Розрахунок привода.
4.5. Розрахунок опорної стійки
4.6. Умови технічного обслуговування стенду для правки кузовів легкових автомобілів 5
4.7 Правила техніки безпеки при роботі з стендом
4.8.Розрахунок економічної ефективності від впровадження пристрою
Охорона праці
5.1. Обґрунтування актуальності вирішення питань охорони праці.
5.2. Нормативні вимоги безпеки праці під час виконання мідницько-бляхарських і кузовних робіт.
5.3. Організація робочих місць, санітарно-гігієнічних вимог, вентиляція, освітлення, мікроклімат кузовного відділення.
5.4. Заходи протипожежної профілактики.
5.5. Заходи охорони навколишнього середовища.
6 Економічна частина.
6.1 Розрахунок економічної ефективності кузовного відділення.
6.2 Розрахунок заробітної плати для робітників кузовного відділення.
6.3 Кошторис витрат.
6.4 Розрахунок прибутку в кузовного відділенні.
1.Аркуш: Планування кузовного відділення – (ф.А1).
2.Аркуш: Складальне стенда для відновлення геометричних розмірів кузова. – (ф.А1)
3.Аркуш: Робочі креслення деталей стенда – (ф.А1)(Рухомий блок, Кріплення гідравлічног підйомника, Ролик, Палець, Фіксуюча вісь)
4.Аркуш: Технологічна карата по зняттю крила автомобіля ВАЗ-2112 – (ф.А1).
В даному дипломній роботі було розроблено технологічний процесу технічного обслуговування та поточного ремонту кузова автомобіля ВАЗ-2112.
При проектуванні кузовного відділення, в якому буде проводитись основний об’єм робіт по обслуговуванню та кузовів, було підібрано сучасне технологічне обладнання та організаційна оснастка і як наслідок, отриманий значний економічний ефект.
Для механізації ремонтних робіт розроблено стенд для відновлення геометричних розмірів кузова, що скоротить час виконання ремонтних робіт і покращить умови праці робітників робіт.
Розроблено міроприємства з охорони праці та навколишнього середовища, проведено розрахунок вентиляції та штучного освітлення.
Виконаний економічний розрахунок запроектованого відділення.
Дата добавления: 25.01.2018
|
564. АР ТХ КБ ОВ ВК АОВ ЕМ ЕО СЗ ПС БЗ Будівництво казарми поліпшеного планування 36,52 х 16,82 м в Львівської області | PDF
ВПУ -22 м.Сарни / Методична комісія автомеханіків та механізаторів / Вихідні дані: Марка автомобіля ВАЗ-2112, спискова кількість _автомобілів – Ас = 90 авт, середньодобовий пробіг - lсд = 200 км, час в наряді – Тн =8 год, категорія умов експлуатації – 3, кількість робочих днів за рік – 253 дн. / Склад: 4 аркуша креслення + специфікація + ПЗ.
Площа забудови - 654,39 м2
Будівельний об9;єм - 6039,4 м3
Загальна площа (1,2 поверху)- 1185,8 м2
Загальна площа приміщень (1,2 поверху)- 1060,09 м2
На першому поверсі знаходяться приміщення вхідної групи, приміщення для охорони, зброярня, кухня, 6 житлових блоків. В кожному жиловому блоці є дві кімнати (на 5 ліжок кожна), санвузол, ванна з душовою кабіною, 2-ма умивальниками і пральною машиною.
На другому поверсі знаходяться приміщення для зберігання майна роти , кухня, 6 житлових блоків. В кожному жиловому блоці є дві кімнати (на 5 ліжок кожна), санвузол, ванна з душовою кабіною, 2-ма умивальниками і пральною машиною.
З казарми передбачено два роззосереджених евакуаційних виходи, одним з яких є головний вхід і сходова клітка, іншим вихід в кінці коридору на першому поверсі і сходи типу С3 для евакуації з другого поверху . Навколо будинку виконати вимощення шир. 1200 мм із асфальтобетону з нахилом і=0.10м.
Зовнішні і внутрішні несучі і самонесучі стіни товщ. 380 і 250 мм виконується із керамоблоків 250x120x138 мм на розчині М 75.
Для кладки стін може використовуватись порожнисті блоки М100 з отворами розміром до 16мм, пустотністю до 20% за винятком приміщень з мокрим режимом. Камяна кладка стін повинна мати тимчасовий опір осьовому розтягу по неперев9;язаних швах (нормальне зчеплення не нижче Rnt >120кПа (1,2 кг/см2).
Загальні дані
Ситуаційна схема
План 1-го поверху на відм. + 0,000
План 2-го поверху на відм. + 3,300
Кладочний план 1-го поверху на відм. + 0,000
Кладочний план 2-го поверху на відм. + 3,300
Фасади: 1-7, 7-1
Фасади: А-Г, Г-А. Розрізи 1-1, 2-2
Відомість і специфікація перемичок
Вузли армування цегляних перегородок
Вузли армування перегородок із газоблоку
План даху
Схема елементів зовнішніх водостоків
Схеми заповнень віконних прорізів
Схеми заповнень дверних прорізів
Експлікація підлог
ВІдомІсть опорядження приміщень
Вузли утеплення зонішніх стін
Вузол Г. Конструктивно-технологічне рішення по влаштуванню утеплення зовнішніх стін в цокольній частині
Вузол термоізоляції венканалів в межах холодного горища івище рівня покрівлі
Ганок Гн-1
Ганок Гн-2
Дата добавления: 26.01.2018
|
565. ТМ ЗВК АБ ГП ЕП Блочно - модульна твердопаливна котельна | AutoCad Компас
Р / Проектом передбачається будівництво казарми поліпшеного планування м. Броди Львівської області. Проектована будівля казарми двоповерхова. Покрівля - двохсхилий дах. Висота поверху - 3,3м, від підлоги до стелі-3м. / Склад: 11 комплектів креслень : комплект АР - 20 аркушів креслення + специфікація, комплект ТХ - 3 аркуша креслень + специфікація, комплект КБ - 33 аркуша креслень + специфікація, комплект ОВ - 7 аркушів креслень + специфікація, комплект ВК - 7 аркушів креслень + специфікація, комплект ЕМ - 11 аркушів креслень + спеицифкация, комплект ЕО - 7 аркушів креслень + специфікація, комплект СЗ - 6 аркушів креслень + специфікація, комплект АОВ - 7 аркушів креслень + специфікація, комплект ПС - 14 аркушів креслень + специфікація, комплект БЗ - 9 аркушів креслень + специфікація.
Проектом передбачається водопостачання транспортабельного модульного теплогенератора ТМ-Т-300.
Зовнішнє пожежогасіння передбачається від існуючого протипожежного резервуару ємністю-100 м, розміщенного на відстані 23,0 м від транспортабельного модульного теплогенератораТМ-Т-300.
Проектом передбачається скидання теплоносія від запобіжних клапанів (встановлених на котлах) на відмостку ТМ-Т-300.
АБ:
Проектом передбачається встановлення блочно-модульної котельної, димової труби з опорною вежею, циклонів та димососів.
Фундаменти під блочно-модульну котельну - стрічкові, збірні бетонні, з блоків ФБС шириною 300мм Для кріплення каркасу котельні до фундаментів в швах верхнього ряду блоків передбачено встановлення закладних деталей.
Для обпирання димової труби висотою 14м запроектована вільностояча з защемленням в фундаментівежа-опора з гнутозварних профілів квадратного перерізу.
Зєднання решітки вежі-безфасоночні
Матеріал профілів вежі сталь С245. Фундамент під опору труби монолітний з/б з бетону С12/15
Фундаменти під циклони та димомоси - монолітні бетонні
Для зберігання запасу твердого палива передбачено влаштування металевого навісу
По периметру влаштовуємої блочно-модульної котельні передбачити асфальтобетонне вимощення шириною 1,0 м.
ЕП:
Категорія електропостачання - III
Напруга мережі - 380/220 В
Розрахункова потужність - 7,5 кВт
Максимальна втрата напруги - 0,9%
Коефіцієнт потужності=0,85
Система заземлення - TN-С-S
Річне споживання електроенергії - 18000
План прокладки зовнішніх теплових мереж. М 1:500
Профіль теплових мереж. Схема теплових мереж. М1:50. "1-1". М1:20
"2-2". М1:25. "3-3". М1:25. Вид "А". М1:25
Вузли проходу теплових мереж
План димоходів. М1:50. Вид "Б". М1:50
Вид "В". М1:50
Вид "Г". М1:50
Деталі димоходу. М1:20
Дата добавления: 02.02.2018
|
566. Курсовий проект - 2 поверховий житловий будинок з гаражем з малорозмірних елементів м. Одеса | AutoCad
РП / Блочно модульна твердопаливна котельна з двома циклонами та димососами. Робочим проектом передбачається встановлення транспортабельного модульного теплогенератора ТМ-Т-300 з двоматвердопаливними котлами "ВRS 150BM" номінальною тепловою потужністю 150,0 кВт кожний. Паливо - дрова. Теплоносій системи опалення - вода питної якості з параметрами: Т1/Т2 - 95/70 °С; Р1/Р2 - 2,0/1,2 кг/см. Підживлення системи опалення існуюче. Проект розроблений для району з розрахунковою зимовою температурою мінус 23 С. Система опалення - закрита. / Склад: 5 комплектів креслень + специфікації + ПЗ.
Будинок підключений до водопроводу, газопроводу, каналізації, ліній електропостачання і зв’язку. Конструктивна схема - поздовжні несучі стіни
Об’ємно-планувальне і конструктивне рішення будинку.
Горизонтальне планування будинку:
конфігурація будинку в плані – прямокутна;
розміри в осях 25,5 х 18м;
Запроектовано 2 входи в будинок і 1 вихід на дах. Кімнати житлові з окремими входами. Санвузли роздільні.
Вертикальне планування будинку:
висота будинку: верхня позначка карнизу – 9 м;
кількість поверхів – 2;
висота поверху – 3 м;
висота приміщень – 2,7 м.
Просторова жорсткість будинку забезпечується перев’язкою швів кладки зовнішніх і внутрішніх стін між собою, замонолічування швів між панелями перекриття цементно-піщаним розчином, анкеровкою стальними анкерами панелей перекриття між собою із зовнішніми стінами.
Дата добавления: 12.02.2018
|
567. Курсовой проект - Разработка технологии наплавки рабочего валка для прокатки штрипсов для производства труб большого диаметра | Компас
ОДАБА / Кафедра Архітектури / Загальна площа квартир в будинку 290,11 м2 / Склад: 2 аркуша креслення (Фасад 1-11, Розріз А-И, План 1-го поверху, експлікація, ТЕП, вузли,План 2-го поверху, План перекриття, План фундаментів, Суміщений план крокв і покрівлі, вузли) + ПЗ
Введение
1.1 Технологический анализ изделия
1.2 Требование технических условий на изготовление конструкции
1.2.1 Технические условия на наплавочные материалы
1.2.2 Технические условия на контроль качества
1.2.3 Технические условия на термическую обработку
1.3 Анализ базового технологического процесса наплавки рабочего валка
1.4 Разработка проектируемого технологического процесса наплавки изделия
1.4.1 Характеристики материала наплавляемого изделия
1.4.2 Выбор и обоснование способа наплавки рабочего валка
1.4.3 Характеристика вида износа наплавляемой поверхности
1.4.4 Выбор наплавочных материалов
1.4.5 Выбор наплавочной проволоки
1.4.6 Выбор флюса
1.4.7 Выбор рода тока
1.4.8 Выбор режимов наплавки
1.5 Выбор оборудования, установки для наплавки и транспортных средств
1.5.1 Выбор наплавочного оборудования
1.5.2 Выбор источников питания
1.5.3 Выбор установки для наплавки
1.5.4 Выбор подъемно-транспортных средств
1.5.5 Выбор методов контроля качества конструкции
1.6 Разработка технологического процесса наплавки конструкции
1.7 Нормирование технологического процесса наплавки рабочего валка
1.8 Расчет расхода наплавочных материалов и электроэнергии
1.9 Расчет необходимого оборудования, рабочих мест для наплавки изделий в количестве 412,8 тонн наплавленного металла в год
1.10 Охрана труда и техника безопасности на проектируемом участке
1.11 Противопожарные мероприятия
Выводы
Список литературы
Рабочий валок стана-3000 является важным конструкционным элементом для прокатки, но подвержен износу, а изготавливать новые, относительно наплавки, трудозатратно и дорого.
Рабочий валок является составной частью прокатной клети, предназначенного для контролируемой прокатки штрипсов для производства труб большого диаметра. Эксплуатируется в условиях одновременного воздействия абразивного износа, высоких температур и ударных нагрузок. Рабочий валок – ответственная часть прокатной клети, которая должна иметь высокую твердость наплавленного слоя.
Габаритные размеры изделия: длина валка 3900 мм, диаметр бочки 270 мм, длина бочки 3310 мм.
Масса изделия – 1250 кг.
Для изготовления изделия используется сталь 45 ГОСТ 1133-71
Выводы
Используя предложенные материалы и оборудование стало возможным производить наплавку рабочего валка с более высокой производительностью и качеством, но уменьшенными затратами. Современные материалы загрязняют среду и влияют на рабочего меньше, чем устаревшие, а источники питания потребляют меньше электроэнергии за счет повышенного КПД. При соблюдении мер безопасности возможно избежать возможных аварий и травм наплавщиков.
Дата добавления: 21.03.2018
|
568. ЭМО Летняя площадка ресторана "Шервуд" | АutoCad
ПГТУ / Кафедра "Автоматизация и механизация сварочного производства" / Исходные данные: Валок из стали 45 ГОСТ 1133-71, Габаритные размеры изделия: длина валка 3900 мм, диаметр бочки 270 мм, длина бочки 3310 мм. Масса изделия – 1250 кг. / Состав: 3 листа чертежи (чертежи основного вида, установки для нагрева и наплавки) + отчет по практике + ПЗ.
-экономические показатели:
Категория надежности электроснабжения - III
Напряжение сети - 0,38 кВ
Расчетная мощность - 11,3 кВт
- силовых - 9,29 кВт
- электроосвещение - 2,01 кВт
Длинна проектируемой трассы электроснабжения - 40 м
Для организации расчетного учета в вводного-учетном щитке установленном в подсобном помещении принят типа ЩУРн-48з-0 36 УХЛЗ в котором предусмотрена установка прямоточного электронного счетчика типа НІК 2301 АП2 имеющего следующие технические параметры:
-НІК 2301 АП2 ;
-номинальное напряжение3х 220/380В;
-номинальная сила тока 5А
-максимальная сила тока 60А;
-устойчив к воздействию температуры окружающей среды
диапазон рабочей температуры: - от -30 С до +55 С
Класс точности: по ГОСТ 30207 при измерении активной энергии -1,0
- погрешности счетчика не превышают значений, оговоренных в ГОСТ 30207-94 и ГОСТ 26035-83.
Внутреннее электроосвещение и силовое электрооборудование.Общие данные
Схема электрическая расчетная щита ЩВУ
План расположения сети силового электрооборудования ресторана "Шервурд".
План расположения сети освещения ресторана "Шервурд".
План расположения сети силового электрооборудования вентиляции .
План расположения сети заземления .
Дата добавления: 26.03.2018
|
569. ЭС Реконструкция ЗРУ-10 ЗСК | АutoCad
РП / Внутреннее электроосвещение и силовое электрооборудование. Проектируемая мощность составляет 11,3 кВ в том,числе существующая мощность присоединения составляет-2,1 кВт. По степени надежности электроснабжения, электроприемники летней площадки ресторана "Шервурд" относятсяк III категории. Годовой расход электроэнергии составляет -49,5 тыс кВт х ч/год. / Состав: комплект чертежей.
-10 ЗСК с заменой всех существующих ячеек КСО-272 на камеры КСО-202 с вакуумными выключателями и микропроцессорными блоками защиты "SEPAM S40".
-Установка четырех дополнительных резервных( ф.25,26,27,28) камер КСО 202 в ЗРУ-10 кВ по две на каждую секцию шин; с вакуумным выключателем имеющим электромагнитный привод с магнитной защёлкой, управляемый с помощью входящего в комплект выносного блока управления БУ/TEL--220-05А,микропроцессорными блоками защиты "SEPAM1000+". и в/в учетом электроэнергии ( ф.25,26,27,28).
- Проверка существующих трансформаторов тока на вводных фидерах 7и 8 ЗРУ-10кВ завода ЗСК .
- Проверка и замена установленных трансформаторов тока в ячейках отходящих фидеров № 4и №17 П/Ст35/10 " ".
- Проверка и замена установленных трансформаторов тока в ячейках отходящих фидеров 18и27 ЗРУ-10кВ завода ЗСК .
- Проверка установленных трансформаторов тока в ячейках отходящих фидеров13,15,20,22 ЗРУ-10кВ завода
- Выбор трансформаторов тока на отходящих проектируемых ячейках фидера №25,26 и28 .
-Расчет токов короткого замыкания на шинах 10 кВ ПС фидер 4, 17.
-Расчет токов короткого замыкания на шинах 10 кВ ЗРУ-10 ЗСК .
-Проверка пропускной способности кабельных линий фидера № 4и фидера №17 П/Ст35/10 " .
-Расчет - проверка уставок релейной защиты фидера № 4и фидера №17 П/Ст35/10 " ".
--Проверка пропускной способности кабельных линий отходящих фидеров 13,15,18,20,22и27 ) .
-Расчет - проверка уставок релейной защиты отходящих фидеров 13,15,18,20,22и27 )
- Заземление ЗРУ-10 кВ .
ПРоект прошел экспертизу и введен в эксплуатацию в 2017г
Электроснабжение 10 кВ.ЗСК . ЗРУ -10кВ Общие данные
Схема электроснабжения ЗРУ -10кВ ЗСК .
ЗРУ -10кВ ЗСК. План расположения оборудования.
Установка приборов учета камера КСО-202. ЗРУ -10кВ.
Цепи оперативного тока Подключение выключателz BB/TEL к SEPAM
Ввод 10 кВ с выключателем BB/TEL и МПЗ SEPAM Поясняющая схема. Цепи тока и напряжения
Ввод 10 кВ с выключателем BB/TEL и МПЗ SEPAM Поясняющая схема. Цепи тока и напряжения. ПитаниеSEPAM
Линия 10 кВ к трансформатору с выключ BB/TEL и МПЗ SEPAM S40 Поясняющая схема.Цепи оперативного тока
Линия 10 кВ к трансформатору с выключ BB/TEL и МПЗ SEPAM S40 Поясняющая схема. Цепи тока и напряжения. ПитаниеSEPAM
Дата добавления: 26.03.2018
|
570. Дипломний проект - 24 - х поверховий житловий будинок на 170 квартир 42,0 х 25,2 м в м. Київ | AutoCad
РП / Реконструкция ЗРУ-10 ЗСК с заменой всех существующих ячеек КСО-272 на камеры КСО-202 с вакуумными выключателями и микропроцессорными блоками защиты "SEPAM S40". Полная реконструкция эл.оборудования ЗРУ-10. Напряжение питания - 10 кВ. Максимальная мощность присоединения - 8650 кВт. Проектируемая потребляемая мощность - 1900 кВт. Категория надежности электроснабжения - II. / Состав: комплект чертежей + 35 расчетов(релейка,тр-ры тока.тр-р напряжения,МТЗ токи КЗ),конструктив.
1. Архітектурно конструктивний розділ
1.1 Генеральний план
1.2 Відомості про функціональний процес
1.3 Об’ємно-планувальне рішення
1.3.1 Конструкція будівлі в плані та основні розміри
1.3.2 Прийнята конструктивна схема будівлі
1.3.3 Будівельні параметри
1.3.4 Питання евакуації
1.3.5. Техніко-економічні показники
1.4 розрахунки до архітектурно-будівельної частини
1.4.1 Теплотехнічний розрахунок зовнішньої огороджуючої конструкції
1.4.1 Теплотехнічний розрахунок горизонтальної огороджуючої конструкції
1.5 Характеристика основних конструктивних елементів будівлі
1.5.1 Фундаменти
1.5.2 Стіни, перемички
1.5.3 Плити покриття, перекриття. Конструкція покрівлі
1.5.4 Покрівля, водовідведення
1.5.5 Підлога, перегородки
1.5.6 Двері, ворота
1.5.7 Вікна
1.5.8 Сходи
1.5.9 Інші конструкції
1.5.10 Внутрішнє оздоблення приміщень. Оздоблення фасадів
1.6 Санітарно-технічне та інженерне обладнання
1.6.1 Опалення
1.6.2 Вентиляція
1.6.3 Водопостачання: холодне, гаряче
1.6.4 Каналізація: фекальна, ливнева
1.6.5. Електроосвітлення
1.6.6 Слаботочне обладнання
2. Розрахунково-конструктивний розділ.
Розрахунок плити перекриття типового поверху та колони багатоповерхового житлового будинку
2.1 Вихідні данні проектування
2.2 Навантаження
2.3 Розрахунок плити
2.4 Розрахунок колони
3. Основи та фундаменти
3.1 Визначення фізико-механічних властивостей грунтів
3.2 Навантаження діючі на фундамент
3.3 Розрахунок пальового фундаменту для першого перерізу
3.4. Розрахунок пальового фундаменту для другого перерізу
3.5 Розрахунок пальового фундаменту для третього перерізу
3.6 Розрахунок осадки основи фундаментів
4. Технологія будівельного виробництва
4.1 Технологія будівництва
4.1.1 Земляні роботи
4.1.2 Влаштування фундаментів
4.1.3 Технологічна карта на зведення надземної частини будівлі
4.1.4 Влаштування покрівлі
4.1.5 Влаштування підлог
4.1.6 Оздоблювальні роботи
4.2. Організація будівництва
4.2.1 Умови організації і здійснення будівництва
4.2.2 Організаційні рішення по підготовці і проведенню робіт
4.2.3 Об’єми будівельно-монтажних робіт і їх трудомісткість
4.2.4 Директивний термін будівництва об’єкту
4.2.5 Проектування графіка будівництва
4.2.6 Потреба в матеріально-технічних ресурсах
4.2.7 Будівельний генеральний план
5. Охорона праці.
5.1 Заходи з охорони праці, які передбачені в генеральному плані та будівельному генеральному планах
5.2. Вирішення питань охорони праці в технологічних картах
5.3. Безпека праці при проведенні кам’яних робіт
5.4 Безпека праці при укладанні і ущільнені бетону
5.5. Розрахунок заземлюючого контура
6. Економіка будівництва
6.1 Договірна ціна
6.2 ТЕП
Список літератури
Дата добавления: 26.03.2018
|
© Rundex 1.2 |
